（一種可控溫除濕的蜂箱的制作方法）

　　本發(fā)明涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控溫除濕的蜂箱。

　　背景技術(shù)：

　　蜜蜂罐養(yǎng)殖業(yè)是以人工飼養(yǎng)蜜蜂獲得蜜蜂產(chǎn)物的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門，養(yǎng)蜂業(yè)是現(xiàn)代化大農(nóng)業(yè)的一個(gè)有機(jī)組成部分在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有較重要的地位。當(dāng)前傳統(tǒng)蜜蜂養(yǎng)殖行業(yè)普遍存在生產(chǎn)規(guī)模小，勞動(dòng)量大，蜂箱內(nèi)溫、濕度難以檢測(cè)控制，搖蜜時(shí)間難以把握，蜂蜜質(zhì)量差等問題。

　　當(dāng)前也有可控溫型養(yǎng)蜂箱，如專利號(hào)cn.3，一種自動(dòng)控溫型太陽(yáng)能養(yǎng)蜂箱，但是存在以下問題：

　　1、改裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，針對(duì)蜂箱內(nèi)部布置大面積電阻絲、導(dǎo)熱板及電線，蜂箱外部需額外布置支撐底座等裝置，需要在原有蜂箱基礎(chǔ)上進(jìn)行大規(guī)模定制，改裝復(fù)雜。

　　2、并且上述一種自動(dòng)控溫型太陽(yáng)能養(yǎng)蜂箱出于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅適用于單層蜂箱，而現(xiàn)今大規(guī)模蜂蜜生產(chǎn)均使用雙層蜂箱。

　　3、上述一種自動(dòng)控溫型太陽(yáng)能養(yǎng)蜂箱使用電阻絲加熱，容易造成局部過熱，對(duì)蜜蜂種群造成嚴(yán)重的不良影響。

　　4、上述一種自動(dòng)控溫型太陽(yáng)能養(yǎng)蜂箱針對(duì)蜂箱內(nèi)部布置大面積電阻絲、導(dǎo)熱板及電線，設(shè)備的性能容易因蜜蜂的分泌物等因素影響而降低，同時(shí)上述加熱部件位于蜂箱內(nèi)部，維護(hù)較為麻煩。

　　5、上述一種自動(dòng)控溫型太陽(yáng)能養(yǎng)蜂箱針對(duì)蜂箱內(nèi)部布置大面積電阻絲、導(dǎo)熱板及電線，為滿足布置的空間需要，將原本蜂箱中的巢脾數(shù)量由7張減為3-4張，從根本上大大降低了單位蜂箱的蜂蜜產(chǎn)量。且兩張巢脾間距設(shè)置過大，容易導(dǎo)致筑巢不規(guī)則，取蜜困難。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明提出的一種可控溫除濕的蜂箱，可解決現(xiàn)有的控溫型養(yǎng)蜂箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜適用性差且對(duì)蜂蜜產(chǎn)量影響過大的的技術(shù)問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

　　一種可控溫除濕的蜂箱，包括蜂箱主體，所述蜂箱主體包括從上到下依次設(shè)置的箱蓋、紗網(wǎng)、繼箱、隔王板、巢箱、底板及墊條，繼箱內(nèi)安裝有巢脾，其特點(diǎn)在于：所述箱蓋上設(shè)置有太陽(yáng)能電池板和蓄電池；

　　所述箱蓋的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置半導(dǎo)體制冷模塊，所述半導(dǎo)體制冷模塊設(shè)置在保溫板內(nèi)，所述保溫板設(shè)置成筒狀使進(jìn)風(fēng)口往外延伸；

　　所述繼箱側(cè)面外部固定有太陽(yáng)能控制器和單片機(jī)控制板，繼箱內(nèi)部設(shè)置溫濕度傳感器；

　　所述繼箱的底部在蜜蜂出口的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有貫流風(fēng)機(jī)；

　　其中，所述太陽(yáng)能電池板與蓄電池電連接，所述蓄電池與太陽(yáng)能控制器電連接；

　　所述太陽(yáng)能控制器與所述半導(dǎo)體制冷模塊、溫濕度傳感器、單片機(jī)控制板及貫流風(fēng)機(jī)分別電連接；

　　所述溫濕度傳感器、半導(dǎo)體制冷模塊及貫流風(fēng)機(jī)分別與單片機(jī)控制板電連接。

　　進(jìn)一步的，所述繼箱側(cè)面外部還設(shè)置lcd顯示器，所述lcd顯示器與單片機(jī)控制板電連接。

　　進(jìn)一步的，所述半導(dǎo)體制冷模塊包括半導(dǎo)體制冷模塊冷端和半導(dǎo)體制冷模塊熱端，所述半導(dǎo)體制冷模塊冷端和半導(dǎo)體制冷模塊熱端，一個(gè)朝上設(shè)置，另一個(gè)朝下設(shè)置。

　　進(jìn)一步的，所述半導(dǎo)體制冷模塊熱端包括熱端散熱風(fēng)扇和熱端散熱翅片。

　　進(jìn)一步的，所述半導(dǎo)體制冷模塊冷端包括導(dǎo)體制冷片和冷端散熱翅片。

　　由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的可控溫除濕的蜂箱利用太陽(yáng)能電池板提供能源，由蓄電池儲(chǔ)存電能，并經(jīng)由太陽(yáng)能控制器輸出電能；在蜂箱蓋的空氣進(jìn)口處設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，通過溫濕度傳感器采集溫濕度，并由單片機(jī)控制板調(diào)節(jié)半導(dǎo)體制冷模塊的工作狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入蜂箱空氣的升溫除濕或冷卻除濕處理；同時(shí)在巢箱另一端開孔并設(shè)置貫流風(fēng)機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被蜂箱內(nèi)空氣的引導(dǎo)。

　　一方面，本發(fā)明可將蜂箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定在適宜水平，以提高蜂蜜中酶的活性，有利于蜜蜂的工作；另一方面可加強(qiáng)蜂箱內(nèi)部空氣與未成熟蜂蜜的對(duì)流，加快蜂蜜的中水的蒸發(fā)。通過這兩方面的工作來(lái)加快蜂蜜成熟，實(shí)現(xiàn)蜂蜜產(chǎn)量的提高。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、改裝簡(jiǎn)便

　　本裝置僅需在蜂箱蓋、繼箱外部進(jìn)行簡(jiǎn)單改裝，操作方便，較易實(shí)現(xiàn)。

　　2、適用范圍廣

　　本裝置改裝對(duì)象為蜂箱蓋及單層蜂箱的主箱、雙層蜂箱的繼箱，對(duì)于單層、雙層蜂箱均適用。

　　3、控溫效果好

　　本裝置通過引導(dǎo)蜂箱內(nèi)部空氣流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫濕度控制，控溫方式溫和，效果均勻。

　　4、可靠性高

　　本裝置改裝所需部件大都位于蜂箱外部，便于維護(hù)及蜂箱的轉(zhuǎn)移。本裝置使用的半導(dǎo)體制冷片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、無(wú)噪聲、無(wú)磨損，而且壽命長(zhǎng)、可靠性高，對(duì)環(huán)境沒污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　6.5生產(chǎn)效率高

　　本裝置保持了傳統(tǒng)蜂箱內(nèi)的巢脾數(shù)量及內(nèi)部布置，在此基礎(chǔ)上僅對(duì)蜂箱內(nèi)部空氣環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，最大程度上保證了原有的巢脾數(shù)量及蜂箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是傳統(tǒng)蜂箱主體結(jié)構(gòu)示意圖一；

　　圖2是傳統(tǒng)蜂箱主體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

　　圖3是本發(fā)明蜂箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本發(fā)明蜂箱的溫度傳感器布置示意圖；

　　圖5是本發(fā)明蜂箱的繼箱結(jié)構(gòu)俯視圖；

　　圖6是本發(fā)明蜂箱半導(dǎo)體制冷器布置示意圖；

　　圖7是本發(fā)明蜂箱半導(dǎo)體制冷器結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖8是本發(fā)明蜂箱的控制部分的控制框圖；

　　圖9是本發(fā)明蜂箱的控制流程圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

　　如圖1和圖2所示本實(shí)施例所述的可控溫除濕的蜂箱，基于傳統(tǒng)蜂箱的蜂箱主體包括有箱蓋1、紗網(wǎng)2、繼箱3、隔王板4、巢箱5、底板6及墊條7，繼箱3為內(nèi)安裝有巢脾21；

　　如圖3-圖7所示，所述的箱蓋1上分別安裝有太陽(yáng)能電池板8、蓄電池9，箱蓋1的一側(cè)設(shè)有通向繼箱3內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口，用保溫板22對(duì)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行延伸，并固定半導(dǎo)體制冷模塊10、11于延伸部分保溫板22中,其中半導(dǎo)體制冷模塊10冷端朝下，半導(dǎo)體制冷模塊11熱端上，冷端和熱端上下設(shè)置以實(shí)現(xiàn)對(duì)所送空氣進(jìn)行較為均勻的處理；半導(dǎo)體制冷模塊由熱端散熱風(fēng)扇23、熱端散熱翅片24、半導(dǎo)體制冷片25、及冷端散熱翅片26組成；所述繼箱3側(cè)面外部固定有太陽(yáng)能控制器12、單片機(jī)控制板(stc12c5a60s2)13及l(fā)cd顯示器14所述繼箱底部，同蜂箱的蜜蜂出口一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口15并安裝有貫流風(fēng)機(jī)16；蜂箱內(nèi)部通過鐵絲支架17、18固定兩個(gè)溫濕度傳感器(dht21)19、20。

　　所述的太陽(yáng)能電池板8與蓄電池9電連接，所述蓄電池9與太陽(yáng)能控制器12電連接、所述太陽(yáng)能控制器12與所述半導(dǎo)體制冷片組、溫濕度傳感器19、20、單片機(jī)、貫流風(fēng)機(jī)16分別電連接，所述溫濕度傳感器19、20與單片機(jī)控制板13輸入端電連接，所述的單片機(jī)控制板13與lcd顯示器14電連接(所述的單片機(jī)控制板13也可通過串口把采樣值發(fā)送至pc上，經(jīng)過vb編程的界面上可以顯示和存儲(chǔ)采樣值、曲線等)、所述的單片機(jī)控制板13通過驅(qū)動(dòng)電路與半導(dǎo)體制冷片模塊10、11、及貫流風(fēng)機(jī)16電連接。

　　本發(fā)明的工作原理如下：

　　利用太陽(yáng)能電池板8提供能源，由蓄電池9儲(chǔ)存電能，并經(jīng)由太陽(yáng)能控制器12輸出電能。在蜂箱蓋1的空氣進(jìn)口處設(shè)置半導(dǎo)體制冷片11，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入蜂箱空氣的升溫除濕或冷卻除濕處理。同時(shí)在巢箱另一端開孔并設(shè)置貫流風(fēng)機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被蜂箱內(nèi)空氣的引導(dǎo)。

　　控制系統(tǒng)以的單片機(jī)stc12c5a60s2為控制核心，采用2個(gè)數(shù)字溫濕度復(fù)合傳感器dht21，輔以lcd顯示電路、串口發(fā)送電路和半導(dǎo)體制冷器驅(qū)動(dòng)電路。如圖8和圖9所示，其基本控制原理為：采用閉環(huán)控制形式，將溫度預(yù)定值和溫度采樣值同時(shí)送到單片機(jī)中，經(jīng)過控制算法運(yùn)算后得到pwm輸出控制量，從而控制驅(qū)動(dòng)電路得到控制電壓施加到半導(dǎo)體制冷片組10、11、及貫流風(fēng)機(jī)16上，從而控制溫度達(dá)到預(yù)定值。在人機(jī)交互方面，可以由lcd顯示當(dāng)前采樣值，還可以通過串口把采樣值發(fā)送至pc上，在經(jīng)過vb編程的界面上可以顯示和存儲(chǔ)采樣值、曲線等。

　　由上可知，本實(shí)施例的特點(diǎn)如下：

　　本實(shí)例的可控溫除濕蜂箱利用半導(dǎo)體制冷片的特性對(duì)進(jìn)入蜂箱的空氣進(jìn)行預(yù)處理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入蜂箱空氣的升溫除濕或冷卻除濕處理；同時(shí)，蜂箱箱蓋處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，利用風(fēng)機(jī)來(lái)引導(dǎo)蜂箱內(nèi)的空氣流動(dòng)。

　　同時(shí)，本實(shí)施例中的電池單元中可使用蓄電池替換太陽(yáng)能電池板；橫流風(fēng)機(jī)可由軸流風(fēng)機(jī)替代；進(jìn)風(fēng)口可以開在蜂箱繼箱的一端下部，出風(fēng)口可設(shè)在蜂箱繼箱的另一端上部。

　　以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。